在煤礦礦井下要生產(chǎn)需要通風(fēng)，因為人沒有氧氣就不能生存。另外人們在井下生產(chǎn)過程中不斷產(chǎn)生有毒有害氣體，如:一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、甲烷等，如果不排除這些氣體人們也無法生產(chǎn)。故通風(fēng)是保證安全生產(chǎn)的必備條件，而通風(fēng)機的關(guān)鍵設(shè)備，由于功率較大且持續(xù)運轉(zhuǎn)，耗電量極大，據(jù)統(tǒng)計：主通風(fēng)機耗電量約為煤礦耗電總量的15%～30%，因此對煤礦巷道通風(fēng)系統(tǒng)加以改造也是現(xiàn)階段落實節(jié)能降耗理念的必然要求。
當(dāng)前，新的交流變頻調(diào)速通風(fēng)機電控系統(tǒng)具有極為靈活的調(diào)解方式，且具有較高的可靠性，節(jié)能效果極為明顯，因而變頻器成為礦井通風(fēng)機控制系統(tǒng)的首選方案設(shè)計。如650系列變頻器。
1、性能安全可靠。
利用通風(fēng)機電器數(shù)值選擇相應(yīng)的曲線進行加速，以便于實現(xiàn)最佳的軟啟動效果。應(yīng)充分考慮煤礦巷道所需風(fēng)量以及風(fēng)壓情況，調(diào)節(jié)風(fēng)機葉片位置，并根據(jù)通風(fēng)機曲線特征表現(xiàn)來確定合理的轉(zhuǎn)動速度以及工況點，從而確定變頻器使用速率。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，煤礦生產(chǎn)企業(yè)每年都要組織井下反風(fēng)演練，確保通風(fēng)機在煤礦發(fā)生災(zāi)害事故的狀況下可及時采取反風(fēng)操作，從而確保煤礦井下具有足夠的反風(fēng)量。
應(yīng)對變頻器內(nèi)部銅條、基板分別采取鍍鎳處理和三防涂層處理，強化變頻器對于外部環(huán)境的適應(yīng)性，從而在煤礦工作環(huán)境下更好地發(fā)揮功能，且不受外部因素影響。一般來說，變頻設(shè)備在電壓波動情況下依然能夠正常工作，且在電網(wǎng)電壓降低至一定程度時仍然可以繼續(xù)工作，因變頻設(shè)備適應(yīng)性較強，一旦電網(wǎng)發(fā)生單相事故(高壓電網(wǎng)接地以及迅速閃絡(luò)等)，變頻裝置依然可維持工作狀態(tài)，而非立刻停止運行，通風(fēng)機也由此而處于運行工作狀態(tài)。
2、能源節(jié)約。
煤礦通風(fēng)機控制系統(tǒng)設(shè)備中，變頻控制系統(tǒng)具有較高的性價比。由于諧波高次成分的存在，電動機因異步電子流所受損害也隨之加大，電動機功率效率因素出現(xiàn)不同程度差異，因此選擇變頻器成為其中的關(guān)鍵。一般情況下以低諧波高次分量比產(chǎn)品為首選。在選擇電動機時應(yīng)以低能量損耗以及高效率的產(chǎn)品為主。盡量保護鐵芯不受損害。
變頻設(shè)備應(yīng)選擇直供式設(shè)備，并且應(yīng)與供電電壓一致，且不需中間變壓環(huán)節(jié)，有效控制電網(wǎng)污染問題，也有利于抑制高次諧波，從而使電壓表現(xiàn)出強大兼容性特征，同時又不會干擾其他設(shè)施，且具有高功率因數(shù)。
